¿Qué es el casting?

La fundición es un proceso de fabricación en el que generalmente se vierte un material líquido en un molde, que contiene una cavidad hueca de la forma deseada, y luego se deja solidificar. La parte solidificada también se conoce como fundición, que se expulsa o se rompe del molde para completar el proceso. Los materiales de fundición suelen ser metales o materiales de fraguado en el tiempo que curan después de mezclar dos o más componentes; Los ejemplos son epoxi, hormigón, yeso y arcilla. La fundición se usa con mayor frecuencia para hacer formas complejas que de otro modo serían difíciles o poco rentables de hacer por otros métodos. Los equipos pesados como las camas de máquinas herramienta, la hélice del barco, etc. se pueden fundir fácilmente en el tamaño requerido en lugar de fabricarlos uniendo varias piezas pequeñas .

Fundición (metalurgia)

En la metalurgia, el metal se calienta hasta que se vuelve líquido y luego se vierte en un molde. El molde es una cavidad hueca que incluye la forma deseada, pero también incluye guías y contrahuellas que permiten que el metal llene el molde. El molde y el metal se enfrían hasta que el metal se solidifica. La parte solidificada (la fundición) se recupera del molde. Las operaciones posteriores eliminan el exceso de material causado por el proceso de fundición (como los corredores y las bandas).

Las piezas fundidas en bruto a menudo contienen irregularidades causadas por costuras e imperfecciones en los moldes, así como puertos de acceso para verter material en los moldes. El proceso de cortar, moler, afeitar o lijar estos trozos no deseados se llama " fettling ". En los tiempos modernos, los procesos robóticos se han desarrollado para realizar algunas de las partes más repetitivas del proceso de fettling , pero históricamente los fettlers realizaron este arduo trabajo manualmente. y, a menudo, en condiciones peligrosas para su salud.

La extracción puede aumentar significativamente el costo del producto resultante, y los diseñadores de moldes buscan minimizarlo a través de la forma del molde, el material que se está moldeando y, a veces, mediante la inclusión de elementos decorativos.

La simulación del proceso de fundición utiliza métodos numéricos para calcular la calidad de los componentes de fundición teniendo en cuenta el llenado del molde, la solidificación y el enfriamiento, y proporciona una predicción cuantitativa de las propiedades mecánicas de fundición, tensiones térmicas y distorsión. La simulación describe con precisión la calidad de un componente de fundición por adelantado antes de que comience la producción. El aparejo de fundición se puede diseñar con respecto a las propiedades de los componentes requeridos. Esto tiene beneficios más allá de una reducción en el muestreo previo a la producción, ya que el diseño preciso del sistema completo de fundición también conduce a ahorros de energía, material y herramientas.

El software apoya al usuario en el diseño de componentes, la determinación de la práctica de fusión y el método de fundición a través de la fabricación de patrones y moldes , el tratamiento térmico y el acabado. Esto ahorra costos a lo largo de toda la ruta de fabricación de fundición.