Servicio de fundición de precisión

El método de cera perdida es muy adecuado para producir piezas de fundición de precisión con formas complejas y alta precisión y calidad dimensional. Además, ofrece una gran libertad tanto en el diseño como en la elección del material de sus piezas de fundición deseadas. Las piezas de fundición de precisión son conocidas como las piezas de fundición de más alta calidad disponibles en el mercado.
Zehan puede proporcionar servicios de fundición de precisión de latón, acero, aluminio, acero inoxidable y moldes de fundición de precisión.

La fundición de precisión, también llamada fundición de inversión, se refiere al término general para el proceso de obtención de fundición de tamaño de precisión. En comparación con el proceso tradicional de fundición en arena, las fundiciones obtenidas por fundición de precisión tienen dimensiones más precisas y un mejor acabado superficial. Incluye: fundición de inversión, fundición de cerámica, fundición de metal, fundición a presión, fundición de espuma perdida.

El proceso de producción de fundición es generalmente para que pueda dividirse en cera a presión, fabricación de conchas, fundición, postratamiento, inspección. Cera a presión (cera de disparo y fabricación del molde de cera) --- reparación de cera ---- inspección de cera- --- árbol de cera (árbol del grupo de moldes de cera) --- caparazón (lodo de inmersión, arena, lodo de inmersión nuevamente, finalmente secado de aire de la cubierta del molde) --- desparafinado (desparafinado con vapor) ---- cocción del molde para hornear - Químico análisis - fundición (fundición de agua de acero en la carcasa del molde) ---- bombardeo de vibración --- pieza de fundición y vertido Separación de corte de la barra ---- bebedero de molienda --- inspección inicial (inspección en blanco) --- explosión de bola - ---- mecanizado cnc ----- pulido --- inspección de acabado --- entrada al almacén.

Por lo general, la precisión de la dimensión de las piezas de fundición de precisión se ve afectada por la estructura de las piezas de fundición, los materiales, el molde, la carcasa, la fundición y el horneado, etc. Cualquiera de los ajustes de Link y la operación irrazonable cambiarán el porcentaje de contracción de las piezas de fundición, causando así la desviación de la pieza de fundición. Dimensiones y requisitos de precisión. El siguiente factor creará defectos de precisión en las dimensiones de las piezas de fundición de precisión:

(1) influencia de la estructura de la pieza de fundición: a. El grosor de la pared de la pieza de fundición es grueso, el porcentaje de contracción es grande, el grosor de la pared de la pieza de fundición es delgado, el porcentaje de contracción es pequeño. si. porcentaje de contracción libre grande, obstaculizar el porcentaje de contracción pequeño.
(2) El efecto de los materiales de fundición: a. Cuanto mayor sea el contenido de carbono en el material, el porcentaje de contracción de la línea es menor. Cuanto menor es el contenido de carbono, el porcentaje de contracción de la línea es mayor. si. El porcentaje de contracción de fundición del material común es el siguiente: porcentaje de contracción de fundición K = (LM-LJ) / LJ X 100%, LM son las dimensiones de la cavidad del molde, LJ son las dimensiones de la pieza de fundición. El siguiente factor afecta al K: molde de cera K1.estructura de la pieza de fundición K2. Aleación tipo K3. temperatura de vertido K4.
(3) El efecto del molde para el porcentaje de contracción de la pieza de fundición: a. El efecto de la temperatura de la cera de disparo, la presión de la cera de disparo, el tiempo de presión de conservación en el tamaño de la inversión, lo más obvio es la temperatura de la cera de disparo, seguida de la presión de la cera de disparo. El tiempo de presión de conservación tiene poco efecto para el tamaño final del patrón fusible después de la formación del patrón fusible de garantía. si. El porcentaje de contracción del material de cera es de 0.9-1.1%. C. cuando se almacena el patrón fusible, producirá una mayor contracción y el valor de contracción es aproximadamente el 10% de la cantidad total de contracción. pero después de 12 horas de almacenamiento, el tamaño de la inversión es sustancialmente estable. re. La contracción radial del molde de cera es solo del 30-40% de la contracción en la dirección longitudinal, y el efecto de la temperatura de la cera sobre la contracción libre es mucho mayor que el efecto sobre la contracción resistiva (la temperatura óptima de la cera es 57- 59 ° C, cuanto mayor es la temperatura, mayor es la contracción).
(4) Influencia del material de la carcasa: arena de circón, polvo de circón, arena de Shangdian, polvo de Shangdian, debido a su pequeño coeficiente de expansión, es solo 4.6 × 10-6 / ° C, por lo que puede ignorarse.
(5) Efecto del tostado de la cáscara: dado que el coeficiente de expansión de la cáscara es pequeño, cuando la temperatura de la cáscara es de 1150 ° C, es solo del 0,053%, por lo que puede descuidarse.
(6) Efecto de la temperatura de colada: cuanto mayor es la temperatura de colada, mayor es la tasa de contracción, menor es la temperatura de colada y menor es la tasa de contracción, por lo que la temperatura de colada debe ser adecuada.