Acabado de superficies

El acabado superficial, también llamado tratamiento de superficie metálica, es un proceso para formar artificialmente una capa superficial diferente de las propiedades mecánicas, físicas y químicas del sustrato en la superficie del sustrato, con el fin de cumplir con la resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, decoración o Otros requisitos funcionales especiales del producto. Zehan proporciona una variedad de tratamientos superficiales posteriores que cumplen con los requisitos de rendimiento del producto.

El uso de electrólisis u otros métodos químicos para unir el oro a la superficie del metal u otros objetos para formar una capa delgada de oro.

El revestimiento se usa para prevenir la corrosión y aumentar la conductividad, la reflectividad y la estética. Ampliamente utilizado en las industrias manufactureras, tales como electrodomésticos, instrumentos, instrumentos y aparatos de iluminación. La capa de plata es mucho más barata que la de oro, y tiene una alta conductividad, reflectividad a la luz y estabilidad química a los ácidos y álcalis orgánicos. Mucho más que oro

El revestimiento de zinc se refiere a la tecnología de tratamiento de superficies para revestir una capa de zinc sobre la superficie de metal, aleación u otros materiales para la estética y la prevención de la oxidación. Se utiliza principalmente para evitar la corrosión del acero, su rendimiento protector y el espesor del recubrimiento. La relación es muy grande. Después de la pasivación, el teñido o el recubrimiento de la fotorresistencia, el recubrimiento de zinc puede mejorar significativamente su protección y propiedades decorativas.

El galvanizado en caliente es una técnica de proceso en la cual un metal como el acero, el acero inoxidable o el hierro fundido se sumerge en un metal líquido fundido o una aleación para obtener un recubrimiento. El galvanizado en caliente es el método de tratamiento de superficies de acero más utilizado y rentable en el mundo. Los productos de galvanizado en caliente juegan un papel inestimable e insustituible en la reducción de la corrosión del acero, la extensión de la vida y el ahorro de energía.

La capa de cromo tiene alta dureza, buena resistencia al calor y brillo. La capa de cromo tiene un bajo coeficiente de fricción, especialmente el coeficiente de fricción seca, que es el más bajo de todos los metales. Por lo tanto, la capa de cromado tiene buena resistencia al desgaste.

La capa de níquel galvanizada es altamente estable en el aire y resistente a la corrosión atmosférica, alcalina y a ciertos ácidos. Los cristales son extremadamente finos y tienen excelentes propiedades de pulido. El revestimiento de níquel pulido proporciona un acabado tipo espejo y mantiene su brillo durante mucho tiempo en la atmósfera.

El proceso de formar una película de óxido sobre un artículo de aluminio (ánodo) de aluminio y su aleación bajo el electrolito correspondiente y las condiciones específicas del proceso debido a la aplicación de corriente. Para superar los defectos de la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste de la aleación de aluminio, ampliar el rango de aplicación y prolongar la vida útil, la tecnología de tratamiento de superficies se ha convertido en una parte indispensable del uso de la aleación de aluminio.

El recubrimiento de óxido negro es un método común de tratamiento químico de superficies. El principio es crear una película de óxido en la superficie metálica para aislar el aire y evitar la oxidación. La superficie de las partes de acero está ennegrecida, y también se llama azul.

Es una técnica de pulverización en la que el polvo de arco de aire comprimido se dispersa en una partícula de niebla de polvo bajo la acción de electricidad estática de alto voltaje y se adsorbe en la superficie del objeto mediante un campo eléctrico.

La pintura de superficie metálica es un método para proteger los metales de la corrosión oxidativa. La pintura en aerosol sobre superficies metálicas es un medio importante de protección contra la corrosión del metal. La buena capa de protección del recubrimiento de pintura es continua e intacta, y la combinación es buena, lo que puede convertirse en una barrera para inhibir la intrusión de medios corrosivos.

El recubrimiento electrónico se obtiene sumergiendo el objeto conductor en un tanque de recubrimiento electrónico de concentración relativamente baja lleno de agua como un ánodo (o cátodo), y proporcionando además un cátodo (o ánodo) correspondiente en el tanque, indirectamente en los dos polos. Después de un período de corriente continua, se forma un método de recubrimiento especial en la superficie del objeto a recubrir, que es uniforme y fino, y no se disuelve con agua.

El producto metálico se usa como núcleo, impregnado con pasta de emulsión de pvc, y el producto recubierto obtenido por plastificación y enfriamiento se llama producto plástico de PVC. Debido a su hermosa apariencia y buena sensación de manos, está recubierta con alicates. Productos de fundición como pesas.

Casi todas las industrias necesitarán equipos de tratamiento de superficies metálicas. Entre las industrias que hoy usan el tratamiento de superficies metálicas se incluyen las siguientes; la industria automotriz, la industria de la construcción, la industria de contenedores, la industria eléctrica, la industria médica, equipos industriales, industrias que utilizan equipos de laboratorio, aeroespacial y varios