Forja en caliente

Zehan tiene una línea completa de producción de forja en caliente, capacidad de forja de equipos de 20T-3000T y, de acuerdo con los requisitos de diseño del producto, puede proporcionar moldes de alta precisión para la forja de metales de latón, acero, aluminio y acero inoxidable.

El proceso de forjado realizado en la temperatura de recristalización del metal se denomina forjado en caliente. La forja en caliente, también conocida como forja en caliente, tiene un flujo severo de metal deformado durante la forja, y el tiempo de contacto entre la forja y el molde es más largo. Por lo tanto, se requiere que el material del molde tenga alta estabilidad térmica, resistencia y dureza a altas temperaturas, tenacidad al impacto, resistencia a la fatiga térmica y resistencia al desgaste, y es fácil de mecanizar. Las matrices de forja en caliente para cargas de trabajo más livianas pueden estar hechas de acero de baja aleación.

1. Mejorar la estructura interna del metal y mejorar las propiedades mecánicas del metal;
2. Tener una alta productividad laboral;
3. Una amplia gama de adaptaciones. La calidad de las piezas forjadas es tan pequeña como menos de 1 kg y tan grande como cientos de toneladas; se puede producir en una sola pieza y en pequeños volúmenes, y se puede producir en masa;
4. El uso de la forja de matriz de precisión puede hacer que la dimensión y la forma de la forja se acerquen a las piezas terminadas, lo que puede ahorrar en gran medida los materiales metálicos y reducir las horas de trabajo de corte.

Aleaciones de aluminio (Al) - 360 ° (680 ° F) a 520 ° C (968 ° F)
Aleaciones de cobre (Cu) - 700 ° C (1,292 ° F) - 800 ° C (1,472 ° F)
Acero (Fe) - 1150 ° C (2102 ° F)