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Latón para forja en caliente y fundición

Latón para forja en caliente y fundición

Tiempo de Actualización:2019/12/28
Conocimiento que no conoce sobre forja y fundición de latón
Los ricos tonos dorados y ámbar de latón tienen un atractivo generalizado. ¡Los fabricantes han utilizado esta versátil aleación de cobre durante siglos! La mayoría del latón contiene algo de zinc, aunque las aleaciones pueden incluir otros elementos en el pozo. La adición de cantidades variables de zinc impacta significativamente la resistencia de las piezas de latón.

Hoy en día, los componentes de latón juegan un papel importante en numerosos sectores económicos. Por ejemplo, las piezas de latón duraderas, rentables y de ingeniería de precisión ocupan un lugar destacado en la industria electrónica mundial.
proceso de fundición de latón
ALEACIONES DE LATÓN PARA EXTRUSIÓN Y REPARTO

Las empresas de fabricación de piezas metálicas que trabajan con latón a menudo dependen ampliamente de dos procesos de producción importantes: fundición y extrusión. Cada una de estas técnicas ofrece una forma de formar piezas de latón útiles.

Durante el proceso de fundición, un fabricante vierte una aleación de latón fundido en un molde. El metal se enfría y solidifica gradualmente en forma recristalizada.

El proceso de extrusión de latón difiere de la fundición; un fabricante fuerza el metal caliente a través de una matriz conformada para generar una forma deseada específica, como una varilla.

Las diferentes categorías de aleaciones pueden mostrar propiedades dispares. Solo considere algunas aleaciones de latón populares (y metales estrechamente relacionados) disponibles en el mercado comercial hoy en día:

VENTAJAS DE LAS ALEACIONES DE LATÓN

Las aleaciones de latón ofrecen muchas ventajas en un entorno de fabricación:

La amplia disponibilidad de zinc y cobre ayuda a mantener las aleaciones de latón relativamente rentables.
Latón, tanto moldes como máquinas fácilmente, ayudando a los fabricantes a controlar mejor los costos de producción.
Hoy los metalúrgicos pueden manipular la composición de aleaciones de latón para obtener ciertas propiedades deseables en un componente metálico. Por ejemplo, los fabricantes usan aleaciones de latón cuidadosamente creadas para obtener resistencia, resistencia a la corrosión, conductividad térmica, resistencia al desgaste y la capacidad de tolerar mecanizados extensos.
El latón posee colores cálidos y ricos, lo que también contribuye a su popularidad como metal decorativo.
Las aleaciones de latón muestran un ciclo de vida duradero que proporciona un valor sólido. Estos materiales generalmente mantienen la forma bien a lo largo del tiempo.
Los fabricantes pueden crear patrones adornados en la superficie de latón, lo que permite la creación de detalles intrincados de manera más rentable en una sola extrusión. Esta capacidad a menudo contribuye a tiempos de producción reducidos y requisitos de costos más bajos.
componentes de montaje de tuberías de latón
ALEACIONES Y BRONCES DE LATÓN DE ALUMINIO

Esta categoría de aleaciones generalmente ofrece alta resistencia, así como una buena resistencia a la corrosión. Estos metales populares forman muchos productos de fundición.

PLATA DE NÍQUEL
Ampliamente utilizadas en fundición, extrusión y forjado en caliente (y, a veces, incluso en conformado en frío), las aleaciones de níquel plata han ganado elogios porque generalmente aceptan un alto pulido. Las partes metálicas compuestas de estas aleaciones pueden mostrar acabados elegantes, casi satinados, por ejemplo. La mayoría de las partes metálicas que consisten en aleaciones de níquel plata cumplen funciones decorativas, aunque algunas muestran otras ventajas, como una mayor resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia. Las propiedades de las aleaciones individuales varían según la composición del metal.

LATONES Y BRONCES NAVALES
Las aleaciones clasificadas como bronces o bronces navales muestran excelentes propiedades de resistencia a la corrosión. Utilizadas tanto en fundición como en extrusión de latón, estas aleaciones funcionan bien en entornos marítimos accidentados. Los constructores navales a menudo dependen de aleaciones navales de latón en los componentes de la cabina, por ejemplo.

LATONES DZR
Utilizadas tanto en fundición como en extrusión de latón, las aleaciones de latón DZR ("resistente a la deszincificación") funcionan bien en entornos subacuáticos. Estos metales resisten la pérdida de zinc.

LATONES SIN PLOMO
Generalmente más caros que las aleaciones que contienen plomo, los latón sin plomo desempeñan un papel importante en muchos sistemas municipales de agua en los EE. UU. Desde la aprobación de la Ley de Agua Potable Segura en 1974. Con frecuencia forman componentes de plomería, como tuberías, grifos y otros accesorios.

LATONES DE ALTA TENSIÓN
Con buenas propiedades de forjado en caliente, las aleaciones de latón de alta resistencia a la tracción demuestran típicamente una alta resistencia, además de una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste. Los fabricantes usan estas aleaciones en sujetadores forjados, piezas y varillas de bombas, válvulas de bombas y husillos de válvulas.

ALEACIONES ARQUITECTÓNICAS DE BRONCE Y BRONCE
Aleaciones de latón y aleaciones de bronce aparecen con frecuencia en artículos decorativos utilizados en la construcción arquitectónica. Por ejemplo, las piezas hechas de esta atractiva categoría de aleaciones metálicas a menudo forman molduras, marcos de puertas y ventanas, manijas de puertas, alféizares de elevadores y otros elementos modernos de decoración de edificios.
componentes de precisión de latón
ALEACIONES UTILIZADAS EN FORMADO EN FRÍO
Tanto las extrusiones de latón como las piezas laminadas en caliente pueden beneficiarse de la conformación en frío durante el proceso de fabricación. Esta categoría de aleaciones de latón incluye C26000, C35300 y C38000. Estos metales generalmente muestran una excelente ductilidad, por lo que los fabricantes pueden usarlos para remachar o dirigir en frío.

ALEACIONES DE LATÓN PARA FORJAR
Durante el proceso de forja, un fabricante aplica calor y / o fuerza mecánica a los billetes o lingotes para cambiar la forma del material.

Dos tipos de técnicas de forja influyen significativamente en la producción de muchos componentes de bronce: mecanizado libre y forja en caliente.

LATÓN DE MECANIZADO GRATUITO
Los fabricantes realizan con frecuencia mecanizado de componentes de latón utilizando tornos automáticos de alta velocidad o máquinas de tornillo. La producción puede implicar cortar piezas de latón directamente de chapa. Esta técnica permite la generación de algunos componentes metálicos útiles. Ciertas aleaciones funcionan especialmente bien durante el remachado, por ejemplo.

LATON DE FORJADO EN CALIENTE
El proceso de forjado en caliente también produce numerosos componentes metálicos en la actualidad. Por ejemplo, durante la forja compleja de troqueles cerrados, los fabricantes prefieren emplear metales que se vuelven muy maleables mientras están calientes. La aleación C377 puede permitir la generación de formas simples durante el proceso de forjado debido a sus propiedades de flujo. Las piezas de latón formadas a partir de esta importante aleación generalmente permanecen libres de porosidad, pero a menudo muestran una precisión dimensional cercana.

ALEACIONES DE LATÓN PARA APLICACIONES DECORATIVAS
La apariencia encantadora del latón ayuda a que este metal sea extremadamente popular en aplicaciones decorativas. Los usos potenciales van desde joyas hasta decoraciones arquitectónicas.

Una aleación conocida como Gilding Metal C21000 contribuye al comercio de joyas, por ejemplo. Su rico color ámbar y resistencia a la corrosión aumenta su popularidad. Este material llega a los fabricantes tanto en chapa como en forma de tira de metal.

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